紙スリッター

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当社のティッシュペーパーマシンは、南アフリカ、ガーナ、ウズベキスタン、ケニア、インド、赤道ギニア、パキスタン、米国、ブータン、ネパール、セネガル、バングラデシュ、ボリビア、ジンバブエ、ナイジェリア、アルジェリア、ケニア、ソマリランド、ソマリア、ギリシャ、イタリア、トルコ、ポーランド、英国、モロッコ、スペイン、チリ、アルゼンチン、リビア、モザンビーク、フィリピン、スリランカ、エチオピア、カザフスタン、カタール、ベトナム、コソボ、サウジアラビア、ロシア、イラン、イラク、サウジアラビア、アラブ首長国連邦、レバノン、イスラエル、ペルー、マロー、オーストラリアなど、世界中の多くの国に輸出されています。

豊富な製品
当社には、トイレットペーパー巻き取り機、ナプキンマシン、ティッシュペーパーマシン、ティッシュペーパー製造機、キッチンペーパーマシン、タオルペーパーマシン、紙包装機、トイレットペーパー切断機、紙管マシン、紙スリット巻き取り機、紙生産ライン、スペアパーツ、クラフト紙スリット巻き取り機、紙コップ製造機、ポケットティッシュマシン、ウェットティッシュマシン、生理用ナプキンマシンなど、さまざまな製品があります。

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当社は、契約締結後 24 時間以内にお客様の問題に関するフィードバックを約束し、優れたアフターサービスを提供します。メッセージ受信後 1 時間以内に返信し、一般的な障害については 8 時間以内に解決策を提供し、複雑な問題は 24 時間以内に解決します。

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スリッター巻き戻し機のコンポーネントとその使用方法は？

スリッター巻き取り機は、現代の軟質材料の生産、加工、梱包、輸送を可能にするいくつかの基本的かつ重要な機能を実行します。その長い歴史と西洋の工業化における重要な役割により、スリッター巻き取り機は典型的な商業生産機械の中でも名誉ある地位を獲得しています。以下では、スリッター巻き取り機の歴史、進歩、機能、構成、生産について探っていきます。

スリッター巻き取り機は、薄くて柔軟性のある不織布素材を巻くために使用されます。紙は、人気があり、用途が広く、典型的な代表例であるため、ここでは例として使用します。ただし、これらのスリット巻き取り機は、紙以外のさまざまな素材にも使用でき、実際に使用されています。これについては、以下で詳しく説明します。当面は、紙の例を続けて、スリッター巻き取り機のプロセスと生産における位置づけをより明確に説明します。

特定の種類の紙を作るのに使用される材料は、スラリーと呼ばれるドロドロした液体に混合され、パルプ化されます。ノート用紙、画用紙、ティッシュペーパー、ペーパータオルなど、作成される紙の組成と重量は、スラリーの作成に使用される材料の量と種類によって異なります。このスラリーは、ワイヤーと呼ばれることもあるメッシュ コンベア ベルトに注がれ、通常は 4 つのセクションに分かれたプロセスで運ばれます。

マザーロール製造工程のセクション
1 つ目は成形セクションで、その主な目的は、スラリーから余分な水分を排出し、混合物の固形物を連続層に整えることです。これは、重力、振動、真空、張力を利用して実現できます。スラリーから遊離した水分の大部分が排出されると、シートはプレス セクションに運ばれ、そこで一連の回転シリンダー (「ドラム」と呼ばれる) が圧力とフェルトを使用して残りの水分を絞り出し、吸収によって除去します。

シートが成形およびプレスされ、液体が除去されると、湿った残留材料は、シートを完全に乾燥させるため、乾燥セクションの一連の蒸気加熱機械に運ばれます。乾燥後、紙材料は基本的に作成されますが、望ましい外観、手触り、および性能を得るためには、いくつかの仕上げプロセスが必要です。最初に、紙の耐水性を決定し、さまざまな接着剤と樹脂を追加することで毛羽立ちの可能性を減らす、サイジングと呼ばれるプロセスが行われます。その後、大きな紙シートはカレンダー処理と呼ばれるプロセスに送られ、ここで再びプレスされますが、今回は最終的に滑らかさ、光沢、および均一性を高めることを目的としています。この時点で、完成した紙の連続シートが大きな金属スプールに巻き取られ、完成した紙のロールが作成されます。

上記のプロセスのどの時点でもスリッター巻き戻し機について触れられていないことにお気づきかもしれません。これは、スリッター巻き戻し機は通常、上記のすべての作業が完了した後に使用されるためです。製造された紙が作成され、仕上げプロセスの出口端でロール状になっていると、巻き戻されてスリッター巻き戻し機に送られ、任意の幅の細いストリップに切断され、反対側の複数の小さなスプールに巻き戻されます。

スリットの仕組み
スリッター ワインダーが一定の順序で実行する一般的な機能は 3 つあります。プロセスを開始するには、すでに巻かれた紙 (またはその他の材料) を巻き戻して、スリッター ワインダーを 1 層で通過させる必要があります。機械を通過すると、さまざまな切断方法の 1 つによって、必要な厚さのストリップに切り分けられます。材料が完成した市場対応の寸法に切り分けられたら、販売可能なロールに巻き戻されます。

実際の材料の切断は、主に切断する材料に応じて、さまざまな方法で行うことができます。最も古い切断方法はスコアカットと呼ばれ、比較的鈍い刃と硬い表面の間で材料をスライスします。この方法は、粘着剤 (さまざまなテープなど)、特に片面が粘着性でもう片面が乾いているものを切断するのに適しています。この方法は、すばやく簡単に設定できますが、多くの材料に使用するのは危険です。紙に使用すると大量のほこりが発生し、フィルムに使用すると伸びたり反ったりし、硬質プラスチックに使用するとひび割れが生じる可能性があります。

2 番目にセットアップが簡単な切断方法は、カミソリ刃切断です。これは最も経済的な方法でもあります。この方法では、シートが送り込まれる領域の上に吊り下げられた位置決めブレードを使用します。材料がドラムまたは一連のドラムにわたって引っ張られると、ブレードに引き寄せられ、ブレードは空きスペースまたはドラムの 1 つにある溝に下方に伸びます。この方法は、重い材料、研磨性材料、または硬い材料の切断には使用できません。さらに、高速で使用すると、ブレードと材料の摩擦によりブレードが加熱され、フィルムなどの一部の材料の端にビーディングが生じる可能性があります。

せん断切断は最も正確なスリット方法で、厚いフィルム、ホイル、紙、ラミネートなど、より重く、厚く、硬い材料に使用できます。せん断切断の特徴は、通常は回転する 2 つの刃を使用することです。材料はこれらの 2 つの刃の間に引っ張られ、紙に開いたはさみを通すのと同じように、上下から材料が切断されます。

スリッターリワインダーの進歩
近年、スリッター巻取機の効率を最適化するための進歩が遂げられています。こうした進歩の 1 つが、生産ラインとスリッター巻取機の間に検査巻取機を追加したことです。これにより、工程に手順が追加されますが、品質上の懸念や送りミスによりスリッター巻取機を停止する必要性が劇的に減少します。検査巻取機は、スリッター巻取機にロードする前に、生産されたマザーロールを巻き戻し、検査し、巻き戻すことで、マザーロールの品質を保証します。

巻き取り張力、ロールの硬さ、素材のアイロンがけを調整することで、座屈、エアポケット、伸縮、スターリング、ブリキ缶などの不適切な巻き取りの問題をより回避できるようになりました。これは、フィルムなどのより硬い素材を巻き戻す場合に特に重要です。ただし、現在、すべての不織布シート素材は、生産機械のデジタル化、ネットワーク化、自動化の進展の恩恵を受けています。これらの進歩により、プロセス全体を通じてより正確な調整が可能になり、手作業による操作の必要性が大幅に減少しました。

スリッター巻き取り機における比較的最近の開発のもう 1 つは、独立した巻き取り機構の使用です。2012 年の特許 USB210462B2 によると、これにより、1 つの巻き取り要素が取り外されたりシャットダウンされたりしても、残りの巻き取り要素は動作を継続できます。また、これにより、さまざまな巻き取り構成が可能になり、必要な張力と巻き取り角度を実現できます。