ボール紙チューブ製造機は効率的なコアとチューブ製造のバックボーンです。これらの高度に自動化された産業システムは、未加工のクラフト紙リールを丈夫な円筒形のボール紙管に変換します。これらのチューブは、繊維、配送、テープ製造、環境に優しい消費者向け包装など、さまざまな業界で不可欠です。-
仕様
| 製品名 | 段ボールチューブ製造機 |
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紙巻層数 |
3~15層 |
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コイリングチューブの直径 |
20mm--120mm |
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コイリングチューブの厚さ |
1mm~6mm |
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巻線ヘッド |
双頭シングルベルト |
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切断方法 |
単円刃切断 |
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同期制御方式 |
空気圧 |
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糊付け方法 |
片面-/両面-接着 |
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力 |
5.5KW |
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ヒューマン コンピューティング インターフェース- |
カラータッチスクリーン |
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入力電力 |
380V 三相四線- (他の電圧はカスタマイズが必要です) |
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オペレータの数 |
作業員1~2人 |
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コイリングチューブ速度 |
3~15m/分 |
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サイズ |
2600mm×1900mm×1920mm |
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総重量 |
1600kg |
ボール紙管製造機の仕組み
[ Kraft Paper Reels ] ──> [ Gluing System ] ──> [ Winding Mandrel ] ──> [ Automatic Cutter ] ──>【完成品チューブ】
製造プロセスはシームレスで高精度であり、次の 4 つの主要な段階で構成されます。
• プライイングとスリッティング: 複数の層の紙ストリップが同時に機械に供給されます。
• カスケード接着: 構造の完全性を確保するために、結合力の高い接着剤が紙の層に均一に塗布されます。{0}
• スパイラル巻き: 紙ストリップは、固定されたマンドレルの周りに正確な角度でしっかりと巻き付けられ、連続したチューブを形成します。
• インライン切断: 同期した追跡カッターが、生産を停止することなく、正確にプログラムされた長さに移動チューブを切断します。
ビジネスにとっての重要な利点
現代への投資段ボール管機械運用上の大きなメリットをもたらします。
• 高い速度効率: このモデルは、毎分最大 3 ~ 15 メートルの安定した生産速度を実現し、毎日の生産量を大幅に向上させます。
• サーボ-駆動の精度: 数値制御 (CNC) システムとサーボ モーターにより、±0.5 mm 以内の切断公差が保証され、材料の無駄が最小限に抑えられます。
• 極めて高い柔軟性: クイックチェンジマンドレルにより、オペレータは最小限のダウンタイムで内径を 20 mm から 120 mm 以上まで調整できます。{0}}
• 持続可能な成長: リサイクル可能な紙ストックを利用することで、世界的なグリーンパッケージングのトレンドや厳格な環境規制に合わせて生産を行うことができます。


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